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球墨铸件质量分析和热处理加工方法

日期:2017-09-05 21:19点击:次
球墨铸件在进行热处理的时候一般使用的加热和冷却的方法,因为这样做可以有规律的改变球墨铸件的蕊体组织,从而使它的性嫩也得到改变,满足我们的需求,比如较高的强度、硬度、耐磨性、较好的塑性、韧性等等。
  当然球墨铸件的热处理与钢的热处理也不是   不同的,他们也有共同相似的部分。虽然球墨铸件的热处理是仿照钢的热处理的工艺,但是还是有差别,主要还是因为球墨铸件中有石墨的存在,化学成分有差异,导致球墨铸件的热处理具有   的特殊性。
  球墨铸件在进行热处理的时候一般使用的加热和冷却的方法,因为这样做可以有规律的改变球墨铸件的蕊体组织,从而使它的性嫩也得到改变,满足我们的需求,比如较高的强度、硬度、耐磨性、较好的塑性、韧性等等。
  球墨铸件热处理的每一个工艺步骤都是由在固态范围内加热、保温和冷却三步组成的。但是由于加热温度、保温时间和冷却速度的不同,对于得到的产品的性能也会有   的差别。所以,热处理的加工方式是除了靠调整化学成分改变性能外了另一种有效的途径,这么做的目的也是为了是球墨铸件的性能可以优,生产出来的球墨铸件铸件也能满足不同客户的需求。
  影响球墨铸件性能的组织主要有:石墨的形状和基体组织。球墨铸件的质量一般是以球化率来评定的,石墨越圆整、细小、分布越均匀,对金属基体的割裂作用和引起的应力集中就越小,球铁性能就越好。球墨铸件中铁素体含量多、珠光体含量少,则韧性好,强度低;反之则强度高,韧性差。
  化学成分控制不好,阻碍石墨化的元素过多;孕育、球化过程控制不好;铁水冷却过快;浇注时间过长等都会导致石墨球化不良;铁水浇注控制不好会造成基体中珠光体超标;铸件冷却过快,化学成分控制不好则会造成球墨铸件渗碳体超标。
  球墨铸件石墨球化不良或磷共晶超标,在后期是无法补救的,因此需要生产过程中有效的质量控制。如果铸件中珠光体、渗碳体超标,还可以通过低温、高温退火等热处理手段进行补救。由于球墨铸件需要对铁水进行孕育、球化处理,所以过程质量的控制是非常重要的。
  球墨铸件的制造步骤
  一、球墨铸件要严格要求其化学成分,对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高,降低球墨铸件中锰,磷,硫的含量;
  二、铁液出炉温度比灰铸铁高,以补偿球化,孕育处理时铁液温度的损失;
  三、进行球化处理,即往铁液中添加球化剂;
  四、加入孕育剂进行孕育处理;
  五、球墨铸件流动性较差,收缩较大,因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸,合理应用冒口,冷铁,采用顺序凝固原则;
  六、对球墨铸件进行合适的热处理。
 
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