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球墨铸件熔炼工艺要求和安置要点

日期:2017-04-22 14:40点击:次
球墨铸件防水套管原料:球墨铸件除铁外的化学成分一般为:含碳量3.0~4.0%,含硅量1.8~3.2%,含锰、磷、硫总量不超越3.0%和适当的稀土、镁等球化元素。

球墨铸件防水套管原料:球墨铸件除铁外的化学成分一般为:含碳量3.0~4.0%,含硅量1.8~3.2%,含锰、磷、硫总量不超越3.0%和适当的稀土、镁等球化元素。

球墨铸件能蒙受很高的内压,在举行水压实行中,实行压力比标准和欧洲标准都凌驾跨过1MPa。球墨铸件还具有精良的抗外压性,可以低落管床和掩护层制作的要求,使管道铺设既经济又可靠;别的,外喷锌、喷沥青漆、内衬水泥等步伐包管了铸管的内、外抗腐蚀性。我公司的喷锌质量切合ISO8179的规定,每平方米的管道小喷锌量为130g,沥青漆的厚度不低于70μm,水泥砂浆内衬质量切合ISO4179的规定,包管砂浆结实密屋、平滑、附着力强。

球墨铸件熔炼工艺要求:

:球墨铸件浇注在中频感到炉中熔化,温度不必太高,温度到达1480℃时即可出炉,铁液在包内应停顿一段时间举行镇定,视工件巨细差别可在1380~1410℃之间举行浇注。

:炉衬接纳酸性或碱性炉衬均可,炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按通例工艺举行。

第三:装料一样通常按正常次序加料,先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底,尔后将废钢等根据下紧上松的原则装填(有助于塌料)。

第四:送电熔化将电炉功率调至大肆行熔化,由于Cr的熔炼消耗较大(约5%~15%),故铬铁应在末了参加,通常是待废钢全部熔化后参加烤红的铬铁。

球墨铸件具有蒙受供水压力高,能抵挡外部荷载温顺应地质条件的变革,管材具有强度高、韧性好、耐腐化、柔性接口安置方便、抗震性强、劳动强度低等长处,可实用于地质差的地段和横穿公路,不需别的加工钢管,再加上耐腐化性强,能实用于沿海和盐碱地带。现在在地下管线工程中遍及应用。大型管道安置工程能表现其安置便捷,劳动强度低的上风。

球墨铸件的安置要点:

1.在插口外外貌和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂匀称地涂刷在承口安置好的胶圈内外貌,在插口外外貌涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。

2。下管:应按下管的要求将管子下到槽底,通常接纳人工下管法或机器下管法。

3.安置机具设置装备部署:将准备好的球墨铸件机具设置装备部署安置到位,安置时细致不要将已清算的管子部位再次污染。

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