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以质量求发展,以信誉求发展。

球墨铸铁件的用途好处和焊接加工工艺

日期:2019-07-18 14:35点击:次
球墨铸铁件是通过球化和孕育处理得到球状石墨,有效地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而得到比碳钢还高的强度。
  球墨铸铁件是通过球化和孕育处理得到球状石墨,有效地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁件是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料,其综合性能接近于钢,正是基于其优异的性能,已成功地用于铸造一些受力复杂,强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁件已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”,主要指球墨铸铁件。
  球墨铸铁件焊接工艺包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能球墨铸铁件球墨铸铁件以及被切削性、可焊性等工艺性能。外观质量指球墨铸铁件概况粗拙度、概况缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差;内在质量主要指球墨铸铁件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于球墨铸铁件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况;球墨铸铁件质量对机械产品的性能有很大影响。例如。直接影响泵和液压系统的工作效率,球墨铸铁件质量主要包括内在质量、使用质量和外观质量。
  球墨铸铁件的铸造工艺对于铸件质量有重要的影响,如果铸件的浇注工艺不合适或者操作不恰当,会造成铸件产生气孔、冷隔、缩孔、浇不到、夹渣等现象,对于铸件的质量及使用危害很大,所以球墨铸铁件的浇注前准备工作及浇注的工艺很重要,值得每一个生产球墨铸铁件的企业掌握。
  球墨铸铁件用途:
  1、压力管道与配件:
  很多工业大国都使用球墨铸铁件作为管道及配件的制作材料,因为它在运输过程中能够比普通铸铁管道加具有抗压性,在施工的时候也是加方便快捷,所以选它成为压力管道的材料是明智的。
  2、汽车应用:
  球墨铸铁件主要应用于汽车工业中的发电机部分,齿轮、轴套部分以及制动器和专项装置部分。几乎所有曲轴部分的材料用的都是球墨铸铁件。
  3、农业机械及建筑应用:
  一般农业机械都需要寿命比较长久,而球墨铸铁件形成的各个部件恰能实现这一点。此外,一些建筑工程或者是道路铺设要用到的推土机、起重机等也都应用到了球墨铸铁件。
  球墨铸铁件的好处:
  1、由于球墨铸铁件采用柔性接头,施工操作较为方便,可提高施工效率、改善施工条件、降低施工成本,而且接口大部分采用胶圈连接,操作简便,能缩短工期,降低施工造价。
  2、球墨铸铁件具有承受供水压力高,能抵抗外部荷载和适应地质条件的变化,管材具有强度高、韧性好、耐腐蚀、柔性接口安装方便、抗震性强、劳动强度低等优点,可适用于地质差的地段和横穿公路,不需另外加工钢管,再加上耐腐蚀性强,能适用于沿海和盐碱地带。在地下管线工程中广泛应用。大型管道安装工程能体现其安装便捷,劳动强度低的优势。
  3、球墨铸铁件密封性能好,不易渗漏,可减少管网漏失率和降低管网日常维护费用。
  球墨铸铁件的焊接加工工艺常见的有气焊和电弧焊,主要说下气焊加工工艺。
  1、焊接前将铸件整个或局部预热至600-700℃,将缺陷部位置于平焊位置。
  2、用中性焰熔化缺陷,同时用焊丝将缺陷中的夹杂物清除干净至露出清洁的金属液面为止。
  3、用右焊法施焊,采用中性焰,焊炬与焊件间的夹角为45-50°,填满缺陷使之稍高于母材表面。
  4、施焊过程要避免火焰离开熔池,使熔池始终保持足够的温度,亦不要使焰心接触熔他,焰心端部至熔池表面保持在8-10mm。
  5、焊补时焊丝与焊炬配合摆动,使焊件受热均匀,并经常用焊条在熔池中轻轻搅动,不断填加焊粉,使气体、夹渣浮出。
  6、焊补较大的缺陷或较长的焊缝时,采用连续分段堆焊,每次焊补面积约控制在50mm×40mm以内,焊补长度控制在约80mm以内,缺陷的焊补必须一次完成。
  7、焊补结束后用焊炬火焰沿焊缝和母材的交界处加热1min,并继续加热焊缝区及四周,使其级冷至600℃以下。
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